1.功能：

拉力试验机可根据GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等标准选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破，可检测材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、非比例强度、弹性模量等参数。

2.特点：

选用进口光电编码器进行位移测量，控制器选用嵌入式单片微机结构，自带功能强大的测控技术软件，集测量、控制、计算、存储功能性于一体。具备全自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能性，全自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；选用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并完成数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再解析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水准。

3.设备保养：

1、定期检查夹具部位的螺丝，如发现松动，及时拧紧；

2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持干净，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；

3、定期检查链轮的传动系统状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

4.油源的保养：

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的部位，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；

2、根据机器的使用状况及油的使用时限，定期更换吸油过滤器和过滤芯，更换液压油。

3、长时间不使用时，应当关闭主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该部件的使用寿命。

5.控制系统保养：

1.定期检查控制器背板上的电缆是否接触良好，如有松动应及时拧紧；

2.如果测试后机器长时间不使用，关闭控制器和计算机；

3.控制器上的接口一一对应，错误的接口可能会导致设备损坏；

4.插拔控制器上的插口时，务必关掉控制器的开关电源。

5.根据机器的使用状况及油的使用时限，定期更换吸油过滤器和过滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的部位，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。