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鞋眼与鞋带耐磨试验机测定鞋带的耐磨性能

时间:2016-5-23 10:54:55 | 阅读::

  鞋眼与鞋带耐磨试验机适合所有类型的鞋带及鞋眼,把鞋带的一段穿过被一块织维板夹持的鞋眼,鞋带与鞋眼成90°,织维板和鞋带成45°,然后在标准拉力下拉紧鞋带,并通过鞋眼反復来回拉动,鞋带损坏时,停止测试,符合SATRA-TM93技术依据。

  试样准备:

  1、剪切六个鞋带试样1,长度至少为2×(D-160)mm。如果有足够的成品鞋带,分别从肚里鞋带上剪切试样。

  2、剪切六个鞋带2,每个长度为500mm±10mm。如果有足够的成品鞋带,分别从肚里鞋带上剪切试样。

  注:对于一些设备只要试样1能够与鞋带试样2相互摩擦,可以使用100mm的短鞋带,将鞋带首尾连接起来使之变长进行试验。

  3、将试样和试样夹持器放置在GB/T 22049规定的标准环境下,时间至少48h,并在此环境下进行试验。

  具体试验操作如下:

  1、将鞋带试样1的两端都固定在可移动夹具中,使之形成一个长度大约为2×(D-160)mm的环孔。

  2、将鞋带试样2的一端固定在相应的固定夹具上。

  3、将鞋带试样2的自由端穿过鞋带试样1形成的环孔中。

  4、对鞋带试样2自由端施加2.45N±0.03N的拉力。

  5、将垫圈安装到鞋带试样1形成的环孔中,向与鞋带试样2接触点方向滑动,直到样板显示鞋带试样1形成环孔的顶角角度为52.5°±5.0°。

  注:垫圈的宽度为25mm±5mm。夹持可移动夹具钳中的鞋带环孔的两个端头,如下图所示,在拉力的作用下,环孔的端头与垫圈形成一个以垫圈为底边的等腰三角形,鞋带边之间的夹角为52.5°±5.0°。为了将垫圈放置在合适的位置,使用夹角为52.5°的样板。

鞋带摩擦的平面图

  6、另外五双鞋带重复1和5的步骤,对于少于六个工作位的试验机,重复1-4的步骤,直到六双试样都进行试验。

  7、将计数器回零,开启试验机。

  8、将所有的鞋带都断裂时停止试验机。

  9、记录每个鞋带断裂时的循环次数和断裂类型。

  对于力高鞋眼与鞋带耐磨试验机,我们提供上门培训服务,所以无须担心不会操作等问题。

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