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万能材料拉力机检测塑料三点曲折的试验方法是怎样的

时间:2020-12-15 17:06:02 | 阅读::

通过拉力试验机测试塑料的弯曲强度,可以了解拉力试验机中弯曲试验附件的结构和使用方法,得到塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力应变曲线。

拉力机提供两套测试空间,让操作者有更大的使用范围,尤其是在原材料与成品的强度差距较大的情况下。型号采用落地式,主要用于钢丝、小螺旋布料等行业。

 万能材料拉力机检测塑料三点曲折的试验方法是怎样的

一、弯曲强度是指用简支梁法将样品放在拉力机的两个支点上,在两个支点之间施加集中载荷使样品变形直至破坏时的强度。对于非脆性材料,当载荷达到一定值时,会出现屈服现象。此时的载荷也称为失效载荷,其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指比例极限内的弯曲应力与应变之比。


二、抗弯强度有三点弯曲和四点弯曲两种标准实验方法,以及它们的加载方式、弯矩和剪力的定性分布。三点弯曲和四点弯曲的区别在于,样品中间有剪切力,所以测得的强度不是纯弯曲下的强度。

为了消除剪切应力的影响,可以通过增大样品跨度、增大加载压头半径或四点弯曲实验来补偿。但四点弯曲需要较长的样品,加载头结构复杂,实验中载荷平衡难以保证,而三点弯曲实验简单适用,因此三点弯曲是目前拉伸机塑性弯曲实验中常用的方法。本实验还采用了三点弯曲法。


三、由于厚度对挠度的影响很大,如果板材的实际厚度与所需样品的厚度不同时,应通过加工进行修正,但此时要注意从一侧加工,在拉伸机实验中,加工面要面对加载压头,使未加工面拉伸,对实验结果没有影响。


四、影响弯曲实验的因素包括样品的尺寸和加工、压头半径和支撑面半径、实验跨度、实验速度、实验环境和材料性能。通常情况下,弯曲样品的厚度和宽度与弯曲强度和挠度有关系。增加样品的厚度、宽度和横截面将增加抵抗弯曲变形的能力。

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